Выбор способа изготовления этикеток

Многих заказчиков интересует вопрос, касающийся разницы между флексографским и офсетным методами печати. Как правило, ответом служит объяснение, что каждый из этих видов имеет своим преимущества. Но такого разъяснения недостаточно, когда речь идет о деятельности целого предприятия. В таких случаях нужно определить какая технология будет более эффективна для организации, на каком оборудовании выгодно изготавливать этикетки, упаковку и пр. Рассматривать проблему выбора относительно объема инвестиций достаточно сложно, так как в каждом отельном случае это определяется путем технико-экономического анализа. А вот если затронуть возможности самой печати, то тогда можно более подробно рассмотреть каждую технологию.

Прежде, чем перейти к особенностям офсетной печати и флексографии, предлагаем изначально обратиться к основной задаче - производству этикеток - и уже потом отталкиваться от возможностей каждого способа. Производство может включать выпуск различных видов этикеток – из обычной или металлизированной бумаги, полимерной пленки, многослойного самоклеящегося материала, и т.д. Вид этикеток во многом определяет выбор технологии для их производства. Дело в том, разные этикетки нельзя изготовить только флексопечатью или только офсетом. Например, бумажные самоклеющиеся этикетки или наклейки из пленки, требующиеся в больших промышленных объемах, невозможно произвести офсетным способом, а крупное производство «сухой» бумажной этикетки еще не доступно для флексографии. 

Ограничения кроются в конструктивных особенностях флексографического и офсетного оборудования. Флексографские машины - это оборудование, предназначенное для работы с рулонными бумажными и пленочными материалами. Такие устройства выводят готовую продукцию также в рулонах. Для офсетной печати предоставляется более широкий выбор оборудования - печатные машины формата А2 или А1, большие отделочные линии, оснащенные прессами для тиснения, вырубные машины, резальные линии и пр. Несмотря на то, что в большинстве случаев для данного типа оборудования расходные материалы также закупаются в рулонах в виду их дешевизны, первая технологическая операция все равно потребует их размотки для резки на листы, с которыми в дальнейшем будет происходить работа. 

Производство самоклеющихся этикеток на офсетном оборудовании является трудным процессом из-за сложности высечки этикетки из листов и удаления излишков материала. В настоящее время пока не разработано таких устройств, которые смогли бы выполнять эту операцию качественно и быстро. А вот печать этикетки без клеевого слоя на листовом материале не вызывает проблем при финишной отделке (тиснении фольгой, конгреве и высечки). Следовательно, если вам не принципиально в каком виде будут использоваться материалы и планируется производство преимущественно «сухих» этикеток, то Вашим выбором должен стать офсет. Если же Вам удобнее использовать рулонные материалы для печати «сухих» этикеток, то от офсетной технологии лучше отказаться, так как ни одна рулонная машина, причем не только офсетная, но и флексографская, не сможет обеспечить точность высечки бумажного полотна, что особенно важно при многокрасочной печати. Следовательно, если нет гарантии на качество продукции, то нет смысла и в самом производстве. 

Кроме того, если даже предположить, что точная вырубка этикетки возможна, остается не решенным вопрос о том, как будет выводиться готовая продукция. Использование транспортера и контейнеров, в которые «в навал» и в большом количестве засыпаются бумажные нарезанные этикетки, вряд смогут разрешить эту проблему. Печать на этикетках из полимерной пленки вполне «по плечу» флексографии. Такие этикетки позволяют более точно совмещать и своевременно закреплять краски, особенно если их изготовление выполняется на устройствах планетарного типа. Отметим, что офсетные краски очень сложно закрепляются на невпитывающихся материалах, чего нельзя сказать о спиртовых и водных флексографических красках. Если Вы планируете изготавливать металлизированные этикетки, то важно определиться какими они будут - сухими или же с клеевым слоем. Отсюда и следует делать выбор между офсетной и флексопечатью, отталкиваясь от факторов, приведенных выше на примере бумажной этикетки. 

Особенности офсетной печати

Офсетная печать в нашей стране применяется достаточно широко. Данная технология базируется на использовании плоских металлических печатных форм. Для них характерна избирательная адгезия к пробельным и печатным элементам ввиду химических свойств ее поверхности. В офсетном оборудовании также предусмотрена трехцилиндровая печатная секция, в которой расположены формный цилиндр, печатный цилиндр, удерживающий бумагу, и промежуточный цилиндр, имеющий эластичное резинотканевое покрытие. 

В процессе печати используется два компонента - вязкая краска и увлажняющий раствор. Стандартно, конструкция офсетной машины включает сложную систему для подачи и выравнивания листов. Также в ней присутствует несколько десятков валиков (12-20 валиков для красящегося вещества и 3-6 валиков для увлажняющего раствора), система для проводки листовых материалов через цилиндры, а также приемно-выводное устройство, для выравнивания и укладывания печатных оттисков.

Достоинства: офсетная печать - обеспечивает получение оттисков высокого качества, высокую производительность, быструю настройку печати на листовых материалах различной толщины и формата; позволяет добиться низкой себестоимости; предусматривает использование большого разнообразие красок, удобное изготовление печатных форм; предоставляет возможность получения многокрасочных изображений за несколько прогонов при использовании оборудования с небольшим количеством печатных секций.

Недостатки: оборудование имеет сложную конструкцию, могут возникнуть проблемы при работе с невпитывающими материалами (например при печати на фольге и полимерных пленках), формат листа используется не полностью, невозможно совмещение нескольких отделочных операций в одной устройстве, для печати крупных тиражей требуется крупногабаритное оборудование, требуется дополнительные площади для размещения машин и складирования материалов. 

Особенности флексографической печати

Флексография - это один из видов высокой печати, который осуществляется с использованием эластичных печатных форм и низковязкой краски. При такой технологии не требуется применение увлажняющего раствора, а следовательно и аппарата для него. В связи с этим офсетное оборудование представляет собой простое трехваликовое устройство. Флексографские машины классифицируются на узкорулонные, ширина печати которых составляет до 600 мм, и на широкорулонные моделей, имеющие большую ширину печати. Наряду с ними существуют специальные листовые флексографические машины, которые применяется для печати по гофрокартону и другим толстым упаковочным материалам. Флексографские машины с большой шириной печати имеют планетарное или ярусное построение и отличаются высокой скорость работы - 300 м в минуту и более. 

Такой тип оборудования используется преимущественно для печати этикеток и упаковок, изготовленных на основе пленок. Для производства самоклеящейся этикетки наиболее актуально использование узкорулонных флексографских машин линейного построения. Их цена значительно ниже широкорулонных моделей или полиграфического комплекса, организованного на применении полноформатных офсетных машин. 

Достоинства: большое количество печатных секций (4-8), возможность использования дополнительных модулей нумерации, а также трафаретной и офсетной печати в узкорулонных машинах, в связи с чем можно производить сложную печать для защиты товаров и выполнять сложные заказы с использованием металлизированных красок или цветов Pantone. Флексомашины можно комбинировать с устройствами для отделки печатной продукции - модулями для горячего тиснения, уф-лакирования, ламинации, высечки, удаления остатков материала и другими. Это позволяет формировать такую конфигурацию оборудования, которая соответствует потребностям производства и необходима заказчику в данный момент. Другими словами, весь технологический цикл сосредоточен в одном оборудовании, что позволяет получать полностью готовую продукцию за один прогон. 

Также для данного вида печати подходят различные материалы: любые виды бумаги и картона (мелованные, ламинированные, со специальным покрытием и без, и т.д.), самоклеящиеся материалы, пленки любой толщины и типа, тканевые материалы. Важно и то, что при такой печати площадь бумаги может использоваться полностью - нанесение изображений осуществляется без разрывов и холостого хода, что положительно сказывается на производительности. Сама печать выполняется с применением красок на водной или спиртовой основе, которые востребованы при печати этикеток для пищевой продукции.  

Недостатки: более высокая себестоимость этикетки