Применение этикетки при температуре 250 градусов

Штрих-кодовые этикетки могут нагреваться. Множество процессов, таких как, например, производство печатных плат, требует четкой и надежной печати штрих-кодов на самоклеящихся этиках, которые могли бы выдерживать температуру до 260 градусов C (500 градусов F). Этикетки, информация на которых не видна, влекут за собой остановку производства и потерю времени.

На картинке показано влияние времени и температуры (315 град C / 600 град F в течение 50 минут) на стандартную полиимидную этикетку и на полиимидную этикетку нового поколения. Эта новая полиимидная этикетка разработана для высокотемпературных процессов свинцовой пайки.

Под воздействием высоких температур может происходить деформация, обесцвечивание, расслаивание, растрескивание и отклеивание этикеток. Деформация может исказить изображение штрихкода и стать причиной появления клеевых разводов на подложке. В этом случае штрихкоды могут сканироваться некорректно, и информация будет потеряна. При появлении клеевых подтеков этикетка может отклеиться, а на клеевую поверхность осядет пыль и грязь.

Устойчивость к изменению цвета в условиях высоких температур является одним из самых важных свойств материала, из которого изготовлена этикетка, чтобы сохранить четкость напечатанной информации, и точность сканирования штрихового кода. Устойчивость этикетки к высоким температурам должна коррелироваться со свойствами используемого клея, чтобы этикетка не отклеилась и не потрескалась.

Правильный баланс между обрезкой, сцеплением и отделением должен обеспечивать устойчивую маркировку в течение всего срока использования и легкое удаление после воздействия высоких температур.

Одними из ключевых факторов выбора является определение максимальной температуры и продолжительности ее воздействия на этикетку в процессе работы. Эти факторы являются определяющими в выборе правильного материала для этикетки, который обеспечит максимальную надежность и производительность.

Сохранит ли этикетка изображение при высокой температуре, когда промаркированный продукт будет участвовать в производственном процессе? Если ваша этикетка реагирует на тепловое воздействие и химические среды, вам может потребоваться ее ламинирование.

А как насчет объектов, которые обрабатываются как при высоких, так и при низких температурах? Некоторые долговечные материалы для этикеток рассчитаны на эксплуатацию и в тех, и в других условиях. Но условия, в которых будет использоваться этикетка, всегда лучше знать заранее.

Еще один важный момент, который необходимо учитывать – это какая информация будет наноситься на этикетку. От этого может зависеть выбор материала для этикетки, определение ламинируемых областей или выбор риббона. В некоторых случая для сохранения этикетки и изображения на этикетку добавляют защитное покрытие.

Получив ответы на все вышеназванные вопросы, мы можем сделать правильный выбор материала для маркировки нашей продукции в соответствии с условиями, в которых будет эксплуатироваться этикетка.

Часто простой полиэстер обеспечивает требуемую надежность. Полиэстер имеет хорошую устойчивость к воздействию температур, наряду с отличным качеством изображения и устойчивостью к химически активным средам.

Белый полиэстер часто используется для изготовления этикеток для маркировки изделий в производственном процессе и для ламинирования.

Когда предъявляются повышенные требования к устойчивости в высокотемпературных средах, например, для авиационных и автомобильных приложений, может быть лучше использовать более стойкий продукт – такой как каптон.

Хотя это дорогостоящее решение, каптон обеспечивает превосходную термостойкость, наряду с размерной стабильностью, а также физические, электрические и механические свойства.

Правильный выбор материала для этикетки, которая будет подвергаться длительному воздействию высоких температур не должен быть сложными, но должен быть тщательным.